螺旋風管焊接時應注意什么
1.焊接前的準備
（1）根據板的厚度，通過機械加工，等離子單獨切割或碳弧氣刨加工斜面。 為了避免飛濺的金屬損壞，在使用碳弧氣刨和坡口以及手動電弧焊接時，應在溝槽的兩側涂石灰粉。
（2）斜面應使用V型槽，并應使用較小的焊接電流以防止不銹鋼的晶間腐蝕。
（3）為了使接頭具有相同的性能，應根據“相等組成”的原則選擇焊接材料。 同時，接頭中的鐵素體不應過多。 這是為了增強接頭的抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
（4）嚴格的點焊，應遵循“短而厚”和“無焊點焊”的原則。
2.焊接技術要求
（1）焊接機應采用直流反向連接進行手工電弧焊，直流正向連接進行氬弧焊。
（2）焊接前，應先用不銹鋼絲刷過焊絲表面，然后用丙酮清洗，然后干燥，并盡快使用。
（3）底部焊接時焊縫的厚度應盡可能薄，以利于與根部良好熔合； 圓弧閉合時，應形成平緩的坡度。 電弧必須在凹槽內熄滅，并且應填充電弧坑以防止電弧坑中出現裂紋。
（4）為防止碳化物沉淀致敏和晶間腐蝕，應嚴格控制焊接后的層間溫度和冷卻速率。 因此，在焊接過程中，層間溫度應控制在60°C以下。
（5）焊接時盡量使用氬弧焊手柄技術。 該技術可以很好地控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。
螺旋風管應避免風管焊縫及其邊緣開口。 最后一步是在焊接后去除焊縫上的熔渣，并使用不銹鋼絲刷或銅絲刷清除金屬光澤，然后用酸洗膏鈍化，最后用熱水清洗。
